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Matériaux automobiles

Orinko fournit à ses clients des solutions globales personnalisées pour les matériaux automobiles basées sur des produits de haute performance innovants en permanence, fournissant aux clients et présentant de nouvelles solutions agréables en plastiques modifiés pour l'automobile avec un toucher doux, léger, sûr, tactile, haute performance, vert, à faible teneur en carbone et produits respectueux de l'environnement., apportant de nouvelles solutions agréables dans le domaine des plastiques modifiés pour l'automobile.
Matériaux en polypropylène automobile - Matériaux basse densité
Matériaux en polypropylène automobile - Matériaux à faible linéarité
Matériaux en polypropylène automobile - Matériaux à parois minces
Matériaux en polypropylène automobile - Matériaux en fibre de verre longue
Matériaux en polypropylène automobile - Matériaux micro moussants
Matériaux en polypropylène automobile - Matériaux à faibles émissions
Matériaux en polypropylène automobile - Matériaux doux au toucher
Matériaux en polypropylène automobile - Matériaux imitation texture
Matériaux en styrène automobile
Matériaux en styrène automobile
Matériaux en styrène automobile
Matériaux en styrène automobile
Matériaux en styrène automobile
Matériaux en styrène automobile
Matériaux automobiles
Matériaux polyamide automobile
Matériaux élastiques automobiles
Matériaux élastiques automobiles
Le matériau à faible densité fait référence à des matériaux modifiés avec un faible nombre de charges pour obtenir les propriétés physiques de retrait dimensionnel et les propriétés de résistance thermique des matériaux à haute charge, permettant ainsi une réduction de poids.
Les composites de polypropylène à faible linéarité présentent les avantages d'une résistance, d'une rigidité, d'une ténacité et d'une stabilité dimensionnelle plus élevées. De plus, en fonction de l'application du matériau, principalement pour les garnitures extérieures, le matériau présente d'excellentes performances en matière de résistance aux intempéries, de vieillissement thermique et à l'oxygène, de résistance à la lumière et de propriétés adhésives.
Les matériaux à paroi mince sont des matériaux modifiés avec une fluidité élevée, un module élevé et une ténacité élevée, les matériaux dits « à trois hauteurs ». La conception à paroi mince présente divers avantages tels que la réduction du poids des pièces, la réduction de la consommation d'énergie de fabrication et l'amélioration rythme de production, et c'est une tendance importante dans l'allègement automobile.
La société s'est associée à OWENSCORNING pour développer une ligne de production de fibres de verre longues importées entièrement automatique, a présenté son équipement avancé de tête de filière LFT et sa riche expérience dans la production de produits, et a établi un partenariat stratégique complet dans la technologie des matières premières, la construction et l'application de lignes de production, etc. La technologie spéciale d'immersion en fibre de verre longue assure la dispersion uniforme de la fibre de verre et une bonne immersion de la fibre de verre et du matériau de base, avec une teneur en fibre de verre de 20 à 60 % des séries LFT-PP, types de matériaux LFT-PA, la performance globale des produits fabriqués atteint le niveau international leader.
Le moulage par injection de micro-mousse est un processus de moulage par injection avec du polypropylène comme matériau de base qui, sous l'action de la pression interne du gaz, rend la couche intermédiaire du produit densément recouverte de micropores fermés tandis que les côtés ont une structure de peau dense, obtenant ainsi le Objectif d'économie de matière et de réduction de poids.
Le moulage par injection de micro-mousse est un processus de moulage par injection avec du polypropylène comme matériau de base qui, sous l'action de la pression interne du gaz, rend la couche intermédiaire du produit densément recouverte de micropores fermés tandis que les côtés ont une structure de peau dense, obtenant ainsi le Objectif d'économie de matière et de réduction de poids.
Le matériau doux au toucher est fabriqué en ajoutant un composé élastomère offrant une bonne sensation au toucher et en utilisant de la fibre de verre pour améliorer la rigidité, de sorte qu'il ait une bonne sensation au toucher doux et une bonne texture visuelle tout en assurant la rigidité.
En ajoutant des fibres, la pièce peut être moulée pour avoir un effet semblable à celui d'un tissu sans avoir besoin de matériaux décoratifs supplémentaires.
L'ABS est un terpolymère d'acrylonitrile-butadiène-styrène.Il a une bonne ténacité, une bonne résistance aux intempéries, une bonne résistance chimique, une fluidité et une bonne stabilité dimensionnelle, et est un plastique technique thermoplastique extrêmement polyvalent.
L'ASA est un terpolymère d'acrylonitrile, de styrène et d'acrylate.C'est un matériau d'ingénierie développé en réponse aux lacunes de l'ABS.qui a une mauvaise résistance aux intempéries. La résine elle-même a une excellente résistance aux intempéries et peut être utilisée à l'extérieur sans revêtement, galvanoplastie et autre protection de surface.
Le PMMA a d'excellentes performances de résistance aux intempéries et une excellente dureté de surface, mais son toucher est médiocre.L'ASA a une excellente ténacité et résistance aux intempéries.mais la faible dureté de surface de l'ASA conduit à une résistance insuffisante aux rayures. Le matériau PMMA/ASA combine les avantages du PMMA et de l'ASA.avec une brillance, une émissivité et une résistance aux rayures très élevées.
Le PC/ABS est un mélange de polvcarbonate et de copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène, qui présente une sensibilité aux encoches, une aptitude au traitement, etc. améliorées du PC, et combine les avantages du PC et de l'ABS pour offrir d'excellentes propriétés mécaniques globales par rapport aux matériaux ordinaires.
Le matériau renforcé PC/ABS est un alliage de polycarbonate et de copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène renforcé par de la fibre de verre ou de la poudre minérale, qui présente d'excellentes propriétés de rigidité et de résistance à la chaleur.
Matériau PC brillant sans peinture, adapté au traitement et au moulage uniques, avec un taux de qualification de produit élevé et un respect de l'environnement.
PC/PBT est un mélange de copolymères de polycarbonate et de polybutylène téréphtalate qui combine la ténacité et la stabilité dimensionnelle du PC avec la résistance chimique du PBT.
Le polyamide (PA, communément appelé nylon) présente une excellente résistance chimique et une résistance aux températures élevées.
La résine nylon Orinko a été largement vérifiée par divers produits sur le marché depuis longtemps et a gagné la confiance de nombreux clients.Y compris PA610, PA612,PA1010,PA1012, PA6I/6T,MXD6.
Le TPV, également connu sous le nom de caoutchouc vulcanisé dynamique thermoplastique, a une microstructure à deux phases (structure « mer-île »), l'une est la phase plastique, également connue sous le nom de « phase marine ». qui fournit des propriétés de traitement pour le produit, l'autre est la phase caoutchouc, également appelée « phase insulaire » qui confère au produit une bonne élasticité. Plus
Le matériau élastomère P-TPE et la technologie de moulage par injection « ORINKO IMSS » basée sur le matériau P-TPE d'Orinko peuvent être largement utilisés dans le moulage par injection de grands produits en peau à paroi mince, remplaçant les processus traditionnels de moulage de peau douce tels que le cuir. revêtement, doublure en plastique et cloquage de moule négatif, améliorant considérablement l'efficacité de la production et cela améliorera considérablement l'efficacité de la production et la compétitivité des produits. Plus
Orinko Advanced Plastics Co., Ltd.est un innovateur et se consacre au développement de matériaux polymères de haute performance, notamment le nylon/polyamide, les matériaux biodégradables, les plastiques techniques, etc.

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