'Les élastomères TPE d'Orinko: conduisant des matériaux haute performance pour un avenir durable '

Élastomères TPE: matériaux pionniers de haute performance, Orinko accélère l'avancement de l'industrie

Dans le développement en plein essor de la science des matériaux, des matériaux élastomères comme le TPE (élastomères thermoplastiques) sont apparus comme des matériaux hautement recherchés à haute performance en raison de leurs propriétés exceptionnelles et de leur immense potentiel. Des articles de tous les jours à la fabrication avancée, ils sont omniprésents et conduisent l'innovation industrielle. À l'avant-garde de cette tendance, Orinko a réalisé des percées importantes dans les matériaux élastomères à haute performance, démontrant de fortes capacités technologiques et injectant un moment puissant dans le secteur avancé des matériaux chinois.

I. Écart entre les produits nationaux et internationaux

Dans le domaine des élastomères tels que le TPE, les entreprises étrangères ont commencé plus tôt. De nombreuses entreprises de renommée internationale ont un avantage clair dans le développement de produits et la stabilité des processus de production à valeur ajoutée à grande valeur, grâce à des années d'accumulation technologique et d'investissement en R&D. Ces entreprises possèdent des technologies de formulation avancées et des techniques de synthèse / modification, leur permettant de produire des produits TPE avec des performances supérieures et une qualité cohérente, dominant ainsi le marché mondial haut de gamme.

Ces dernières années, les entreprises chinoises ont fait des progrès rapides dans la recherche et la production de TPE. Des entreprises comme Orinko ont réduit l'écart avec les concurrents étrangers grâce à l'innovation indépendante et à l'introduction de la technologie, acquièrent une forte compétitivité sur les marchés de la fin à la fin.

Cependant, dans le segment haut de gamme, comme les produits TPE avec des exigences de performances spécifiques (par exemple, la résistance à la chaleur ultra-élevée, la résistance à l'usure ou la biocompatibilité) - il y a toujours un écart technologique et de qualité entre les produits domestiques et étrangers. Certaines technologies clés et matières premières restent dépendantes des importations. Pourtant, avec des investissements en R&D croissants et une collaboration renforcée entre les entreprises, les universités et les instituts de recherche, les entreprises nationales ont réalisé des percées dans les domaines de niche et sont prêts à briser progressivement les monopoles technologiques étrangères.

Ii Caractéristiques matérielles du TPE d'Orinko

Le TPE est une classe distinctive de polymères qui combine l'élasticité du caoutchouc avec la transformation des plastiques. Selon ISO 18064, les matériaux TPE sont classés en six types principaux:

• TPA (élastomère de polyamide thermoplastique)

• TPC (élastomère de polyester thermoplastique)

• TPO (élastomère de polyoléfine thermoplastique)

• TPV (Vulcanizate thermoplastique)

• TPU (élastomère de polyuréthane thermoplastique)

• TPS (copolymères en blocs styrènes)

Grâce à sa structure moléculaire et à sa microstructure uniques, le TPE présente une flexibilité en caoutchouc à température ambiante et subit facilement des étirements, de la compression et de la flexion, offrant une excellente élasticité.

Mais les avantages de TPE vont bien au-delà de la flexibilité. Il présente une résistance thermique exceptionnelle, fonctionnant généralement entre -50 ° C et 100 ° C, et même résiste jusqu'à 150 ° C pour les durées courtes. Cela garantit des performances stables à des températures extrêmes, ce qui la rend fiable dans les conditions glaciales et brûlantes.

Parce que sa structure manque de liaisons insaturées, TPE offre une excellente résistance au vieillissement, prolongeant considérablement la durée de vie du matériau et réduisant les coûts de maintenance et de remplacement. Sa résistance chimique et solvant est tout aussi impressionnante, montrant une stabilité fiable contre les huiles, les solvants, les acides et les bases, ce qui le rend largement applicable dans des secteurs comme le génie chimique et les soins de santé.

Le TPE est également un matériau vert et respectueux de l'environnement. Il ne contient pas de métaux lourds et évite l'utilisation de plastifiants de phtalate toxiques, répondant aux normes environnementales strictes comme la FDA. Cela en fait une alternative idéale aux matériaux traditionnels tels que le PVC.

En termes de traitement, le TPE peut être moulé directement par moulage par injection, simplifiant les temps de cycle de production et de raccourcissement. Il permet également un recyclage facile de produits défectueux, d'améliorer l'efficacité et de réduire l'impact environnemental.

De plus, en ajustant de manière flexible la formulation et les rapports, le TPE peut être personnalisé avec diverses propriétés et niveaux de dureté - de très doux à relativement rigide - pour répondre aux exigences spécifiques du produit. Il prend en charge plusieurs méthodes de traitement, notamment le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage, le calendrier et la coulée, ce qui le rend adapté à une large gamme de processus de fabrication complexes.

Iii. Les percées d'Orinko dans les matériaux élastomères

Orinko met l'accent sur la R&D dans les matériaux élastomères, assemblant une équipe professionnelle pour se plonger dans les structures moléculaires et les mécanismes de performance. L'entreprise a maîtrisé avec succès une série de technologies de base.

En termes de conception de formulation, Orinko adapte les propriétés des matériaux pour convenir à différents scénarios d'application. Grâce à des tests et à une optimisation approfondis, ils ajustent précisément les rapports de composants. Par exemple, pour répondre aux exigences strictes des composants intérieurs et extérieurs automobiles, des environs du moteur et des pièces de châssis - en particulier pour la résistance aux fluides, la résistance au vieillissement et la résistance à la chaleur - Orinko a développé des formulations spécialisées en incorporant des additifs et des modificateurs spécifiques, améliorant considérablement la résistance chimique et thermique des éastomères.

Dans les intérieurs automobiles, Orinko a développé avec succès les matériaux de la peau moulants en injection polaire en remplacement du PVC moulté de neige fondante, obtenant un succès commercial majeur. Pour les systèmes de châssis automobiles, ils ont créé des tuyaux de liquide de refroidissement TPV légers avec une résistance liquide à long terme et à haute température comme alternative aux matériaux EPDM, qui sont désormais utilisés chez plusieurs nouveaux fabricants de véhicules énergétiques.

Sur le front du traitement, Orinko a surmonté les défis dans le contrôle de la température, de la pression et du timing pendant la synthèse des élastomères. Prenant l'exemple du TPE, la société a amélioré l'équipement et les processus de production, permettant un contrôle précis des conditions de réaction et minimisant les fluctuations des performances en raison des écarts de paramètres.

Dans le même temps, Orinko explore activement des techniques de traitement avancées, telles que la modification de réticulation et le mélange de polymère, pour optimiser davantage les performances de traitement tout en garantissant la cohérence des matériaux.

Grâce à leurs excellentes performances, les matériaux élastomères d'Orinko ont connu une expansion des applications de marché. Dans le secteur automobile, Orinko collabore avec les principaux constructeurs automobiles. En plus des utilisations conventionnelles comme les joints et les pièces intérieures, leurs matériaux sont désormais utilisés dans les bottes conjointes CV avec une résistance élevée à la fatigue, des conduits d'air à haute température, ainsi que des pièces critiques dans de nouveaux véhicules d'énergie tels que les composants d'amortissement des vibrations, les systèmes d'étanchéité de la batterie et les housses d'interface de charge. Les propriétés élevées d'élasticité et d'isolation de ces matériaux améliorent considérablement la sécurité et l'étanchéité des batteries, soutenant la croissance de l'industrie VE.

Dans le secteur électronique et électrique, Orinko a fait des progrès notables dans des dispositifs de communication 5G. Pour relever les défis de dissipation thermique et de blindage électromagnétique posé par des opérations à haute fréquence et à grande vitesse, les produits élastomères ont développé Orinko avec une conductivité thermique élevée et des propriétés de blindage. Ceux-ci sont utilisés dans les coussinets thermiques, les boîtiers de blindage et d'autres composants, améliorant les performances et la fiabilité de l'équipement 5G.

Dans le marché de la technologie portable émergente, Orinko a introduit des matériaux élastomères doux, adaptés à la peau et très élastiques qui sont largement utilisés dans des produits tels que les bracelets intelligents et les conseils d'écouteurs, offrant une expérience utilisateur confortable et définissant une nouvelle tendance dans les matériaux portables.

La concurrence dans les matériaux modifiés est essentiellement une concurrence pour le contrôle de la chaîne de valeur industrielle. Chaque percée dans les matériaux chinois remodèle le paysage industriel mondial. Pour l'avenir, alors que la fabrication verte et les technologies intelligentes convergent, l'industrie des élastomères chinois est prête non seulement à atteindre l'indépendance technologique, mais aussi à devenir une nouvelle référence mondiale pour les matériaux haute performance.